环氧地坪施工对混凝土基面有什么要求么?

1，混凝土基面平整致密，强度条件不低于C20;强度太差，会降低环氧地坪涂料的耐压性，耐冲击性和耐久性; 2.地面平整度通常在2M范围内，下降不超过2mm，如果下降较大，地坪砂浆层需要加厚以减少下落; 3.如果要涂漆的地面位于底层且地下水位较高，环氧地坪，则应对混凝土底层进行处理，环氧地坪报价，以防止地下水蒸发。环氧地坪涂料用于引起发泡和开裂; 4，将混凝土彻底干燥至少三周，含水量不高于6％，防止雨水，并在固化过程中水积聚在地面上。否则，单面混凝土的含水量可能超标; 5，板坯上的细石，钢筋混凝土梁和分级浇筑混凝土，混凝土熨平板的强度不得低于C20，厚度不得小于30mm;混凝土层和泥浆找平层需要浇筑在一起;如果首先粉碎混凝土层，条件泥层的厚度不小于4cm，叉车道的条件较厚;沙子没有打磨，硬度很好，并且没有水泥粉化的迹象：a。优质水泥，标签越高越好; b，新型倒水泥浆层应充分调护，水泥基面平整，无凸起，蜂窝状表面，水泥混凝土，环氧地坪多少钱，地面平整度不大于涂装。 7.对于损坏的混凝土修补，可采用细石混合土，强度等级不低于C20，厚度不应小于30mm。 8，精细部件，如落水管外，混凝土的门槛应平整，角落应平直。

裂缝的原因和预防措施：

一，结构裂缝：

一个。主要是由于压实不均匀或力不均匀导致基础沉降不均匀;

湾性能：通常发生在相邻板，壁边，柱腿等之间的力，裂纹有明显的不均匀性;开口较宽，上部宽度较窄，整个板都被穿透。

C。预控措施：根据设计要求和施工规范，基础需要分层，压实和压实回填（密度大于0.93）;在相邻的板之间增加一个力传递杆;垫片预先设置为与地板分开。等待。

二，扩张裂缝：

一个。Zui常见的裂缝问题是由混凝土的膨胀或收缩，不匹配的膨胀节以及后缝到达设计深度的失效引起的;

湾性能：在板的1/2或1/3出现规则裂缝;

C。预控措施：合理配置钢筋，在混凝土中加入尼龙纤维，合理设计切割缝，切割深度到位，严格控制混凝土坍落度，水灰比可以解决。通常建议在混凝土中添加钢纤维，尼龙纤维或一层钢筋或钢网。

三，如何保持环氧树脂地板的裂缝：

一个。用于及时节约用水或维护，或未达到设计强度的用途不足;

湾主要表现为开裂现象，伴有表面强度降低，灰化，砂磨等现象;

C。维护应基于具体的反应，天气等，通常在模具洒水和浇水后20小时。如果水固化太早，混凝土强度不会很高。如果为时已晚，表面会像龟一样破裂。合理前三天每两小时喷一次卫生，7天后每天撒两次。 28天是零。

四，压力裂缝：

一个。主要发生在边缘，角落，偏转区域和其他应力集中;

湾性能：角落等不同角落出现规则裂缝;

C。预控措施：沿裂缝产生前的应力发展方向切割导向，或垂直于应力发展切割穿过;

V.蠕变：

一个。主要是由于叉车和叉车橡胶轮在使用过程中反复施压和释放地面;

湾性能：刮刀橡胶轮反复穿过该区域产生的小裂缝，几乎没有宽度，通常表面有裂缝; C。预控措施：设计时必须充分考虑车轮压力（点负荷），适当的尼龙纤维。这种裂缝不会影响地板的正常使用。

环氧地坪结构1.平整处理：用研磨机全磨;密集的基层，清洁地面，平滑。 2.环氧底漆：将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌;通过应用施加刀或辊。 3.砂浆涂层：按正确比例混合环氧树脂和固化剂，按比例加入一定量的石英砂;根据设计使用镗孔工具均匀地打开厚度。介质涂层干燥后，使用打磨。抛光凹陷和颗粒的表面。 4.环氧腻子：将环氧树脂和石英粉按正确比例均匀混合后;使用批刀均匀地刮擦地面，增加中间涂层和顶层之间的粘合，进一步调整地面平整度。学位。根据施工数量的实际需要，要求实现平坦无孔，无批刀印刷和砂光印刷。 5.环氧面漆：均匀混合环氧地坪面漆;加入固化剂混合搅拌均匀;使用滚筒均匀涂层，涂层干燥后，再涂上第二层面漆。自流式平板涂有锉刀并再次刮擦。

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